Трансформаторду ороочу машина трансформаторду өндүрүү процессиндеги эң маанилүү негизги өндүрүш жабдыгы болуп саналат. Анын ороочу иштөөсү трансформатордун электрдик мүнөздөмөлөрүн жана катушканын кооздугун аныктайт. Учурда трансформатор үчүн ороочу машинанын үч түрү бар: горизонталдык ороочу машина, вертикалдык ороочу машина жана автоматтык ороочу машина. Алар тиешелүү түрдө ар кандай тармактарда трансформаторду өндүрүүдө колдонулат. Технологиянын өнүгүшү менен ороочу машина өнүгүп жатат. Ал ошондой эле абдан чоң, негизинен функциясында жана ороочу иштөөсүндө чагылдырылат. Трансформаторду ороочу машинаны кантип акылга сыярлык колдонуу керектиги жөнүндө кыскача айтып беребиз.

Трансформатордун ором машинасынын параметрлерин туура орнотуу:

Ороочу машина кадимкидей иштей алабы же жокпу жана туура жөндөө маанилүү ролду ойнойт. Трансформатордун ороочу машинасы башка ороочу машиналардан айырмаланып, жай иштеген жабдууларга кирет. Трансформатордун өндүрүш процесси жабдуулардын тез-тез ишке киришин жана туруктуу момент талаптарын аныктагандыктан, трансформатордун ороочу машинасы үчүн орнотула турган параметрлер жалпысынан төмөнкүлөрдү камтыйт: белгиленген бурулуштардын саны - бул өндүрүш процессине ылайык жабдуулардын иштеши керек болгон бурулуштардын саны, ал үч бөлүккө бөлүнөт. Ар бир кадамдын ырааттуулугуна туура келген бурулуштардын жалпы санын жана бурулуштардын санын жөндөөдө бурулуштардын жалпы саны ар бир кадамдын ырааттуулугундагы бурулуштардын жалпы санына барабар экенин белгилей кетүү керек. Бош жүрүү функциясын жөндөө дагы кеңири таралган параметр болуп саналат, ал негизинен жабдууларды иштетүүдө жана токтотууда жай иштешин башкарат, жумшак ишке киргизүү жана токтотуучу буфердин ролун ойнойт. Туура жөндөө операторго ороочу машинаны иштетүүдө чыңалууга ыңгайлашуу процессин камсыздай алат. Машинаны токтотууга даяр болгондо буфер менен токтотуу такыраак; иштөө ылдамдыгы жабдуулар иштеп жатканда анын айлануу ылдамдыгын башкаруу үчүн колдонулат. Айлануу ылдамдыгынын жөндөөсү өндүрүш процесси жана оромдун иш жүзүндөгү иштөө шарттары менен бирге аныкталышы керек. Өтө тез же өтө жай иштөө катушканын пайда болушуна өбөлгө түзбөйт. Тез иштөө оператордун башкаруусуна өбөлгө түзбөйт жана жабдуулардын титирөөсү жана ызы-чуусу жогорулайт. Өтө төмөн ылдамдыкта иштөө жабдууларга чоң таасирин тийгизет. Жабдуулардын өндүрүштүк кубаттуулугу жана натыйжалуулугу жабдуулардын негизги валынын моментинин чыгышына да таасирин тийгизет; этап-этабы менен функциясы жабдуулардын иштөө ырааттуулугун башкаруу үчүн колдонулат, ал жалпысынан өндүрүш процессине жараша аныкталат. Катушканы калыптандыруу жана оромдоо эмальдалган зымды оромдоо гана эмес, ошондой эле башка көптөгөн кадамдар, мисалы, ороочу кагаз катмары, изоляциялык кездеме ж.б., андыктан этап-этабы менен функциясын туура орнотуу жабдуулардын натыйжалуулугуна толук таасир этет.